ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનની કાર્ય સામગ્રી શું છે?

ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનની કાર્ય સામગ્રી શું છે?

ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન એ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો નિર્ણાયક ભાગ છે, અને તેના કાર્યમાં મુખ્યત્વે નીચેના 8 પાસાઓ શામેલ છે:

(1) ઉત્પાદન વિશ્લેષણ: સૌ પ્રથમ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનરને ઉત્પાદનનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરવાની જરૂર છે.આમાં મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રોગ્રામ નક્કી કરવા માટે કદ, આકાર, સામગ્રી, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો વગેરેને સમજવાનો સમાવેશ થાય છે.

(2) મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન: ઉત્પાદન વિશ્લેષણના પરિણામો અનુસાર, ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનરોએ મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે જે યોગ્ય ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે.આ માટે બીબાની સ્થિરતા, વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સાધનોનો ઉપયોગ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

(3) વિદાયની સપાટી નક્કી કરવામાં આવે છે: વિભાજન સપાટી એ સપાટી છે જ્યાં ઘાટ ખોલવામાં આવે ત્યારે બે ભાગો સંપર્ક કરે છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનરોએ મોલ્ડના ઉત્પાદન અને જાળવણીને સરળ બનાવવા માટે ઉત્પાદનની રચના અને ઘાટની રચના અનુસાર વાજબી વિદાયની સપાટી નક્કી કરવાની જરૂર છે.

(4) રેડવાની સિસ્ટમ ડિઝાઇન: રેડવાની સિસ્ટમ એ એક ચેનલ છે જેના દ્વારા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા પ્લાસ્ટિક મેલ્ટને મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનરોએ પોલાણમાં પ્લાસ્ટિક સફળતાપૂર્વક ભરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે, અપૂરતી ભરણ, છિદ્રાળુતા અને અન્ય સમસ્યાઓ ટાળવા માટે વાજબી રેડવાની સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે.

(5) કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન: કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ મોલ્ડમાં પ્લાસ્ટિકને ઠંડુ અને મજબૂત કરવા માટે થાય છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનરોએ સંકોચન, વિકૃતિ અને અન્ય સમસ્યાઓ ટાળવા માટે પ્લાસ્ટિકને પૂરતા પ્રમાણમાં ઠંડુ કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે અસરકારક કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે.

(6) ઇજેક્ટર સિસ્ટમ ડિઝાઇન: ઇજેક્ટર સિસ્ટમનો ઉપયોગ ઘાટમાંથી મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોને બહાર કાઢવા માટે થાય છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનરોએ ઉત્પાદનના આકાર, કદ, સામગ્રી અને અન્ય પરિબળો અનુસાર વાજબી ઇજેક્ટર સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે જેથી ઉત્પાદન સફળતાપૂર્વક ઇજેક્ટર બની શકે અને ખૂબ મોટા અથવા ખૂબ નાના ઇજેક્ટર બળની સમસ્યાને ટાળી શકે.

(7) એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન છિદ્રો જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ મોલ્ડમાં ગેસને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે થાય છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનરોએ અસરકારક એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ગેસ સરળતાથી ડિસ્ચાર્જ થઈ શકે.

(8) મોલ્ડ ટ્રાયલ અને એડજસ્ટમેન્ટ: મોલ્ડ ડિઝાઇન પૂર્ણ થયા પછી, મોલ્ડ ડિઝાઇન ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસવા માટે મોલ્ડ ટ્રાયલ ઉત્પાદન હાથ ધરવું જરૂરી છે.જો કોઈ સમસ્યા મળી આવે, તો ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પૂરી ન થાય ત્યાં સુધી મોલ્ડને સમાયોજિત અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે.

સામાન્ય રીતે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન એ એક જટિલ અને ઝીણવટભરી પ્રક્રિયા છે જેમાં મોલ્ડ લાયક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે બહુવિધ પરિબળોની વ્યાપક વિચારણાની જરૂર છે.તે જ સમયે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનરોને પણ બજારની બદલાતી માંગ અને તકનીકી વિકાસને અનુરૂપ થવા માટે સતત જ્ઞાન શીખવાની અને અપડેટ કરવાની જરૂર છે.