પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા કેવી છે?

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા કેવી છે?
પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા કાચી સામગ્રીથી અંતિમ મોલ્ડિંગ સુધીના ડિઝાઇન કરેલા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની સમગ્ર પ્રક્રિયાને સંદર્ભિત કરે છે, અને વિશિષ્ટ પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: મોલ્ડ ડિઝાઇન - સામગ્રીની તૈયારી - પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન - હીટ ટ્રીટમેન્ટ - એસેમ્બલી અને ડીબગિંગ - ટ્રાયલ મોલ્ડ ઉત્પાદન - માસ ઉત્પાદન

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાની નીચેની વિગતો, મુખ્યત્વે નીચેના 7 પાસાઓ સહિત:

1, મોલ્ડ ડિઝાઇન: સૌ પ્રથમ, ઉત્પાદન ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અને ઉપયોગની જરૂરિયાતો અનુસાર, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇન.આમાં મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન, કદ નિર્ધારણ, સામગ્રીની પસંદગી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે ઉત્પાદનના આકાર, કદ, માળખું અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

2, સામગ્રીની તૈયારી: મોલ્ડ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય મોલ્ડ સામગ્રી પસંદ કરો.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી મોલ્ડ સામગ્રી સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય છે.સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે, મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય;એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં ઓછી કિંમત અને પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલી હોય છે, અને તે નાના બેચના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.મોલ્ડ ડિઝાઇનના કદ અને બંધારણ અનુસાર, પસંદ કરેલી સામગ્રીને અનુરૂપ ખાલી ભાગમાં કાપવામાં આવે છે.

3, પ્રોસેસિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ: રફ પ્રોસેસિંગ અને ફિનિશિંગ માટે કટ મોલ્ડ મટિરિયલ.ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ સહિત રફિંગનો ઉપયોગ મોલ્ડ સામગ્રીને પ્રારંભિક આકારમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.ફિનિશિંગમાં ગ્રાઇન્ડીંગ, વાયર કટીંગ, ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે જેથી મોલ્ડ સામગ્રીને અંતિમ આકાર અને કદમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે.

4, હીટ ટ્રીટમેન્ટ: કેટલાક માટે કઠિનતા સુધારવા અને ઘાટની પ્રતિકાર પહેરવાની જરૂર છે, પરંતુ ગરમીની સારવાર કરવાની પણ જરૂર છે.મોલ્ડ સામગ્રીની રચના અને કાર્યક્ષમતામાં ફેરફાર કરવા માટે તાપમાન અને સમયને નિયંત્રિત કરીને ગરમીની સારવારની સામાન્ય પદ્ધતિઓ શમન, ટેમ્પરિંગ વગેરે છે.

5, એસેમ્બલી અને ડીબગીંગ: પ્રોસેસ્ડ મોલ્ડ ભાગો એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને ડીબગીંગ.ડીબગીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોલ્ડના વિવિધ ભાગો યોગ્ય રીતે સ્થાપિત થયા છે કે કેમ અને તે સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે.તે જ સમયે, અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડને સમાયોજિત અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું પણ જરૂરી છે.

6, ટ્રાયલ મોલ્ડ ઉત્પાદન: મોલ્ડ ડીબગીંગ પૂર્ણ થયા પછી, ટ્રાયલ મોલ્ડ ઉત્પાદન.અજમાયશ ઉત્પાદન એ ઘાટની કામગીરી અને સ્થિરતા ચકાસવાનું છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.મોલ્ડ ટ્રાયલ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, શ્રેષ્ઠ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અસર મેળવવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું જરૂરી છે.

7, મોટા પાયે ઉત્પાદન: ટ્રાયલ ઉત્પાદન ચકાસણી પછી, તમે મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકો છો.સામૂહિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનની માંગ અને બજારની માંગ અનુસાર ઉત્પાદન યોજનાઓ તર્કસંગત રીતે ગોઠવવી અને ઉત્પાદનોની સ્થિર પુરવઠો અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ હાથ ધરવા જરૂરી છે.

સારાંશ માટે, પ્લાસ્ટિકઘાટપ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં સમાવેશ થાય છે: મોલ્ડ ડિઝાઇન, સામગ્રીની તૈયારી, પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, એસેમ્બલી અને ડીબગીંગ, ટ્રાયલ મોલ્ડ ઉત્પાદન અને મોટા પાયે ઉત્પાદન.અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક લિંકને સખત રીતે નિયંત્રિત અને સંચાલિત કરવાની જરૂર છે.