પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શું છે?

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શું છે?

આઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયાપ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા એ મોલ્ડ દ્વારા ઉત્પાદનોના ચોક્કસ આકાર અને કદ બનાવવા માટે પ્લાસ્ટિકની કાચી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા છે.નીચેની પ્રક્રિયાના વિગતવાર પગલાં છે:

(1) યોગ્ય પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ પસંદ કરો: જરૂરી ઉત્પાદનોની કામગીરી અને જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ પસંદ કરો.

(2) પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને પ્રીહિટીંગ અને સૂકવવા: મોલ્ડિંગ દરમિયાન છિદ્રાળુતા ટાળવા માટે, પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને પહેલાથી ગરમ કરીને સૂકવવાની જરૂર છે.

(3) મોલ્ડ ડિઝાઇન કરો અને ઉત્પાદન કરો: જરૂરી ઉત્પાદન ઉત્પાદનોના આકાર અને કદ અનુસાર, અનુરૂપ મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરો.જરૂર મૃત્યુ પામે છે

(4) પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને પીગળેલી સ્થિતિમાં ભરવા માટે ઉત્પાદનને અનુરૂપ પોલાણ તૈયાર કરો.

(5) બીબાને સાફ કરો: ઘાટની સપાટીને સાફ કરવા માટે ડીટરજન્ટ અને સુતરાઉ કાપડનો ઉપયોગ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઘાટમાં કોઈ અવશેષો નથી.

(6) ડીબગીંગ મોલ્ડ: ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, મોલ્ડની ક્લોઝિંગ ઊંચાઈ, ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ, કેવિટી એરેન્જમેન્ટ અને અન્ય પેરામીટર્સને સમાયોજિત કરો જેથી મોલ્ડ યોગ્ય રીતે ઉત્પાદનની રચના કરી શકે.

(7) ફિલિંગ સિલિન્ડરમાં પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ ઉમેરો: ફિલિંગ સિલિન્ડરમાં પ્રીહિટેડ અને સૂકા પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ ઉમેરો.

(8) ઇન્જેક્શન: સેટ પ્રેશર અને સ્પીડ હેઠળ, ઓગળેલા પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને ઇન્જેક્શન સિલિન્ડર દ્વારા મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.

(9) પ્રેશર પ્રિઝર્વેશન: ઈન્જેક્શન પૂર્ણ થયા પછી, પોલાણમાં પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ સંપૂર્ણ રીતે ભરાઈ જાય અને ઉત્પાદનને સંકોચાતું અટકાવવા માટે ચોક્કસ દબાણ અને સમય જાળવો.

(10) ઠંડક: ઉત્પાદનોને વધુ સ્થિર બનાવવા અને વિકૃતિ અટકાવવા માટે મોલ્ડ અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને ઠંડુ કરવું.

(11) ડિમોલ્ડિંગ: બીબામાંથી ઠંડુ અને નક્કર ઉત્પાદન દૂર કરો.

(12) ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ: ખામીઓ છે કે કેમ તે જોવા માટે ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

(13) ઉત્પાદનોની સપાટીની ખામીઓનું સમારકામ કરો: ઉત્પાદનોની સુંદરતા સુધારવા માટે ઉત્પાદનોની સપાટીની ખામીને સુધારવા માટે સાધનો, ગ્રાઇન્ડીંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો.

(14) પેકેજિંગ: સ્ક્રેચ અને પ્રદૂષણને રોકવા અને પરિવહન દરમિયાન સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદનોને જરૂરી પેક કરવામાં આવે છે.

સમગ્રઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયાપ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તાપમાન, દબાણ, સમય અને અન્ય પરિમાણોનું કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે.તે જ સમયે, એન્ટરપ્રાઇઝને સાધનસામગ્રીની જાળવણી અને સ્વચ્છ કાર્યકારી વાતાવરણની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપનને મજબૂત કરવાની પણ જરૂર છે, જેથી સમગ્ર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકાય.વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, નવી પ્રોસેસિંગ તકનીકો પણ ઉભરી આવી છે, જે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરે છે.