ઈન્જેક્શન મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ માટે કયા સાધનોની જરૂર છે?

ઈન્જેક્શન મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ માટે કયા સાધનોની જરૂર છે?

ઈન્જેક્શન મોલ્ડ પ્રોસેસિંગમાં મુખ્યત્વે નીચેના 10 પ્રકારના સાધનોનો સમાવેશ થાય છે, જે નીચે મુજબ છે:

(1) મિલિંગ મશીન: રફ મિલિંગ, સેમી-પ્રિસિઝન મિલિંગ મોલ્ડ કેવિટી અને ઇલેક્ટ્રોડ માટે વપરાય છે.

(2) ગ્રાઇન્ડિંગ મશીન: ઇલેક્ટ્રોડ, પોલાણને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વપરાય છે, જેથી તેની સપાટીની ખરબચડી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળે.

(3) ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ મશીન: યાંત્રિક પદ્ધતિઓ દ્વારા દૂર કરવા મુશ્કેલ હોય તેવા માર્જિનને દૂર કરવા માટે કેવિટી અને ઇલેક્ટ્રોડને સમાપ્ત કરવા માટે વપરાય છે.

(4) વાયર કટીંગ મશીન: વાયર હોલ, કૂલિંગ ચેનલ, ઇજેક્ટર રોડ અને મોલ્ડના અન્ય નાના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે.

(5) મશીનિંગ સેન્ટર: વિવિધ પ્રોસેસિંગ ફંક્શન્સ, ડ્રિલિંગ, મિલિંગ, બોરિંગ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ સાથે, પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે.

(6) પોલિશિંગ મશીન: મોલ્ડની સપાટીને પોલિશ કરવા માટે તેની સપાટીની સરળતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વપરાય છે.

(7) કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ: પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડ ભાગોના કદ અને સ્થિતિની ચોકસાઈ શોધવા માટે વપરાય છે.

(8) હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ: ઘાટની કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા માટે મોલ્ડ સામગ્રીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ.

(9) ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન: પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા, પ્લાસ્ટિકના કાચા માલસામાન સાથે મોલ્ડને ભેગું કરવા, પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને ગરમ, દબાણ વગેરે દ્વારા મોલ્ડ કેવિટીમાં દાખલ કરવા અને ઠંડક પછી જરૂરી આકાર સાથે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો મેળવવા માટે વપરાય છે.

(10) મોલ્ડ ટેસ્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ: મોલ્ડની પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની અસર, સમયસર શોધ અને હાલની સમસ્યાઓના ઉકેલને ચકાસવા માટે વપરાય છે.

આ ઉપકરણો ઈન્જેક્શન મોલ્ડ પ્રોસેસિંગમાં આવશ્યક છે, અને તેઓ ડિઝાઇનથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદન સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે.વિવિધ સાધનો પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં જુદી જુદી ભૂમિકા ભજવે છે, અને દરેક સાધનની પોતાની આગવી ભૂમિકા અને જરૂરિયાતો હોય છે.મોલ્ડની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, આ સાધનોને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવા અને તેનો ઉપયોગ કરવા અને નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી હાથ ધરવા જરૂરી છે.

વધુમાં, ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, કેટલાક નવા પ્રોસેસિંગ સાધનો અને પદ્ધતિઓ પણ ઉભરી રહી છે.ઉદાહરણ તરીકે, લેસર કટીંગ મશીનો, ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ સાધનો, પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ કેન્દ્રો, વગેરે, આ નવા સાધનો મોલ્ડ પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરી શકે છે, સ્ક્રેપનો દર ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.તેથી, સાધનસામગ્રીની પસંદગી કરતી વખતે, આપણે ટેક્નોલોજી વિકાસના વલણ અને વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, અને બદલાતી બજારની માંગને અનુકૂલિત કરવા માટે તર્કસંગત રીતે સંસાધનોની ફાળવણી કરવી જોઈએ.