ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં શું શામેલ છે?

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં શું શામેલ છે?

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં પ્લાસ્ટિકના કાચા માલના ગલનનો સંદર્ભ આપે છે, હીટિંગ, દબાણ અને ઠંડક પ્રક્રિયાના પગલાંની શ્રેણી પછી, મોલ્ડમાં ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા.નીચે આપેલ "ડોંગગુઆન યોંગચાઓ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઉત્પાદક" દ્વારા રજૂ કરવામાં આવ્યું છે, મને આશા છે કે તમે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને વધુ સારી રીતે સમજતા હોવ.(ફક્ત સંદર્ભ માટે)

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના 7 તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે:

(1), મોલ્ડ બંધ કરો: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ શરૂ કરવા માટે, તમારે સૌ પ્રથમ મોલ્ડને ઈન્જેક્શન મશીનમાં ખસેડવાની જરૂર છે અને તેને યોગ્ય રીતે સંરેખિત અને બંધ કરવાની જરૂર છે.આ પ્રક્રિયામાં, ઘાટ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા સંચાલિત થાય છે.

(2), મોલ્ડ લોકીંગ સ્ટેજ: ઈન્જેક્શન મોલ્ડીંગ મશીનમાં મોલ્ડ લોકીંગ પ્રક્રિયા ચલાવો, અને ખાતરી કરો કે મોલ્ડ સંપૂર્ણપણે બંધ અને લોક છે.એકવાર મોલ્ડ લૉક થઈ જાય, પછી અન્ય ઉત્પાદન પગલાં ચાલુ રહી શકે છે.

(3) પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન સ્ટેજ: આ પગલામાં, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પ્લાસ્ટિકના કાચા માલને ઈન્જેક્શન પોલાણમાં ખવડાવશે, અને પ્લાસ્ટિક નોઝલ દ્વારા ઘાટમાં ઓગળશે, જ્યાં સુધી ઈચ્છિત ભાગ અથવા ઉત્પાદન ન થાય ત્યાં સુધી મોલ્ડ પોલાણને ભરશે. આકાર રચાય છે.

(4) દબાણ જાળવણીનો તબક્કો: ભાગો સંપૂર્ણપણે મોલ્ડ કેવિટીથી ભરાઈ જાય પછી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ભાગોના દેખાવ અને પ્રદર્શનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિલિન્ડર અને મોલ્ડ વચ્ચે ચોક્કસ દબાણ લાવે છે.

(5), પ્લાસ્ટિક ઠંડકનો તબક્કો: દબાણ સંપૂર્ણપણે જાળવવામાં આવે તે પછી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ચોક્કસ સમયગાળા (ઠંડકનો સમય) માટે દબાણ લાગુ કરવાનું ચાલુ રાખે છે, અને ઘાટમાં ઠંડક પ્રણાલી દ્વારા, ભાગની સપાટીનું તાપમાન વધે છે. પ્લાસ્ટિક ઠંડક અને ઉપચાર પ્રાપ્ત કરવા માટે ઝડપથી તેના પ્રારંભિક સખ્તાઇ બિંદુથી નીચે સુધી ઘટાડ્યું.

(6), મોલ્ડ ઓપનિંગ સ્ટેજ: જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ઉત્પાદનના ઉત્પાદનના તમામ પગલાઓ પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે બીબાને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા ખોલી શકાય છે અને ભાગોને બીબામાંથી બહાર ધકેલવામાં આવે છે.

(7) ભાગો સંકોચન અવસ્થા: જ્યારે ભાગો બીબામાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ હવાના સંપર્કમાં આવશે અને ઠંડુ થવાનું શરૂ કરશે.આ સમયે, પ્લાસ્ટિકના સંકોચનના પ્રભાવને લીધે, ભાગનું કદ થોડું ઓછું થઈ શકે છે, તેથી ભાગનું કદ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય રીતે ગોઠવવું જરૂરી છે.

સારાંશ માટે, ધઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયાપ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે મોલ્ડ બંધ કરવું, લોકીંગ સ્ટેજ, પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન સ્ટેજ, પ્રેશર હોલ્ડિંગ સ્ટેજ, પ્લાસ્ટિક કૂલિંગ સ્ટેજ, મોલ્ડ ઓપનિંગ સ્ટેજ અને ભાગ સંકોચન સ્ટેજનો સમાવેશ થાય છે.