ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગોના પ્રકારો શું છે?

ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગોના પ્રકારો શું છે? ઈન્જેક્શન મોલ્ડપ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટેનું મુખ્ય સાધન છે, જે ઘણા ભાગોથી બનેલું છે.આમાંના કેટલાક ઘટકોને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે ઉચ્ચ શક્તિ અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માટે નીચેના કેટલાક સામાન્ય ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો છે: (1) મોલ્ડ બેઝ: મોલ્ડ બેઝ એ મૂળભૂત ઘટક છે જે સમગ્ર મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને સપોર્ટ કરે છે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલું છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન દબાણ અને એક્સટ્રુઝનનો સામનો કરવા માટે તે મજબૂત અને કઠોર હોવું જરૂરી છે. (2) મોલ્ડ કોર અને કેવિટી: ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં મોલ્ડ કોર અને કેવિટી એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગો છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનનો આકાર અને કદ નક્કી કરે છે.ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ડાઈ કોર અને ડાઈ કેવિટી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટૂલ સ્ટીલ અથવા હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલથી બનેલા હોય છે, અને તેમની કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા માટે ચોકસાઇ મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે. (3) સ્લાઇડર્સ અને થિમ્બલ્સ: સ્લાઇડર્સ અને થિમ્બલ્સનો ઉપયોગ જટિલ પ્રોડક્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ અને આંતરિક પોલાણને પ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન અસર અને ઘર્ષણનો સામનો કરવા માટે તેમને ઉચ્ચ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ અથવા સખત એલોયથી બનેલું હોય છે અને તેની કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા માટે તેની સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે, જેમ કે ક્રોમ પ્લેટિંગ અથવા નાઇટ્રાઇડિંગ. (4) ગાઈડ કોલમ અને ગાઈડ સ્લીવઃ ગાઈડ કોલમ અને ગાઈડ સ્લીવનો ઉપયોગ મોલ્ડ કોર, મોલ્ડ કેવિટી અને સ્લાઈડર જેવા મોલ્ડના ફરતા ભાગોને શોધવા માટે થાય છે.મોલ્ડની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમની પાસે ઉચ્ચ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે.તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલું હોય છે અને ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે તેને સખત ક્રોમ પ્લેટિંગ અથવા ખાસ લ્યુબ્રિકેશન સ્તરો સાથે કોટેડ જેવી સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે. (5) ક્લેમ્પિંગ પ્લેટ અને ફિક્સિંગ પ્લેટ: ક્લેમ્પિંગ પ્લેટ અને ફિક્સિંગ પ્લેટનો ઉપયોગ ઈંજેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘાટની સ્થિરતા અને કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડના વિવિધ ભાગોને ઠીક કરવા માટે થાય છે.તેઓ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન દબાણ અને એક્સટ્રુઝનનો સામનો કરવા માટે પૂરતા મજબૂત અને કઠોર હોવા જોઈએ.તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની એલોય સ્ટીલથી બનેલું હોય છે અને તેની કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા માટે ચોકસાઇ મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે. ઉપરોક્ત ભાગો ઉપરાંત, ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં અન્ય ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગોનો પણ સમાવેશ થાય છે, જેમ કે ઇજેક્ટર, કૂલિંગ સિસ્ટમ અને નોઝલ.આ ભાગો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે અને મોલ્ડની સ્થિરતા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પૂરતી તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે. સારાંશ માટે, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગોઈન્જેક્શન મોલ્ડમોલ્ડ બેઝ, મોલ્ડ કોર, મોલ્ડ કેવિટી, સ્લાઇડર, થીમ્બલ, ગાઇડ પોસ્ટ, ગાઇડ સ્લીવ, પ્રેશર પ્લેટ અને ફિક્સ્ડ પ્લેટનો સમાવેશ કરો.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણનો સામનો કરવા અને ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ ઘટકોમાં પૂરતી તાકાત, કઠોરતા અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે.