પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રક્રિયાના પગલાં શું છે?

આપ્લાસ્ટિક મોલ્ડડિઝાઇન પ્રક્રિયાનું પગલું એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેને વિશિષ્ટ જ્ઞાન અને અનુભવની જરૂર હોય છે.અહીં સામાન્ય પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રક્રિયાના પગલાં છે:

પગલું 1: તમારા ડિઝાઇન લક્ષ્યો નક્કી કરો

સૌ પ્રથમ, મોલ્ડ ડિઝાઇનના હેતુ અને જરૂરિયાતોને સ્પષ્ટ કરવી જરૂરી છે, જેમ કે ચોક્કસ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન, ઉત્પાદનની માંગને પહોંચી વળવા અને ચોક્કસ ખર્ચ અને ડિલિવરી સમયની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા.

બીજું પગલું: ઉત્પાદન વિશ્લેષણ અને માળખાકીય ડિઝાઇન

આ પગલા માટે ઉત્પાદન કરવા માટે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના વિગતવાર વિશ્લેષણ અને માળખાકીય ડિઝાઇનની જરૂર છે.આમાં પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના આકાર, કદ, માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અને સામગ્રીની આવશ્યકતાઓનો અભ્યાસ કરવો અને તે મુજબ ઘાટની રચનાનો સમાવેશ થાય છે.

પગલું 3: યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો

ઉત્પાદન વિશ્લેષણ અને માળખાકીય ડિઝાઇનના પરિણામો અનુસાર, યોગ્ય મોલ્ડ સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે છે.આ માટે સામગ્રીના પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

પગલું 4: એકંદર મોલ્ડ ડિઝાઇન

આ પગલામાં ઘાટનું એકંદર માળખું, દરેક ઘટકની ડિઝાઇન, ઘાટની બંધ ઊંચાઈ, નમૂનાનું કદ અને લેઆઉટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

પગલું 5: રેડવાની સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો

રેડવાની સિસ્ટમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, અને તેની ડિઝાઇન ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.આ પગલામાં દરવાજાઓની આકાર, સ્થાન અને સંખ્યા તેમજ ડાઇવર્ટરની ડિઝાઇન નક્કી કરવી જરૂરી છે.

પગલું 6: કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો

કૂલિંગ સિસ્ટમ મોલ્ડના ઉત્પાદન અને ઉપયોગ પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે, અને તેની ડિઝાઇનમાં ઘાટની ગરમી અને ઠંડકની અસર તેમજ ઉત્પાદન અને જાળવણીની સુવિધાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

પગલું 7: એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ ડિઝાઇન

ઉત્પાદનની છિદ્રાળુતા અને વિકૃતિને રોકવા માટે એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ મોલ્ડમાં હવા અને અસ્થિરતાને દૂર કરી શકે છે.આ પગલામાં એક્ઝોસ્ટ ટાંકીનું સ્થાન અને કદ નક્કી કરવું જરૂરી છે.

પગલું 8: ઇલેક્ટ્રોડ ડિઝાઇન કરો

ઇલેક્ટ્રોડ એ ઉત્પાદનને ઠીક કરવા માટે વપરાતો ભાગ છે, અને તેની ડિઝાઇનમાં ઉત્પાદનના કદ અને આકાર તેમજ ઇલેક્ટ્રોડની તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

પગલું 9: ઇજેક્શન સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો

ઇજેક્ટર સિસ્ટમનો ઉપયોગ બીબામાંથી ઉત્પાદનને બહાર કાઢવા માટે થાય છે, અને તેની ડિઝાઇનમાં ઉત્પાદનના આકાર અને કદ તેમજ ઇજેક્ટર સળિયાની સ્થિતિ અને સંખ્યાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

પગલું 10: માર્ગદર્શન સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો

માર્ગદર્શિકા પ્રણાલીનો ઉપયોગ ઘાટ ખોલવાની અને બંધ કરવાની પ્રક્રિયાની સરળતા અને ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે, અને તેની ડિઝાઇનમાં નમૂનાની રચના અને કદને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

પગલું 11: નિયંત્રણ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો

કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ મોલ્ડના તાપમાન, દબાણ અને અન્ય પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે, અને તેની ડિઝાઇનમાં કંટ્રોલ સિસ્ટમની રચના અને ચોકસાઇને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

પગલું 12: જાળવણી માટે ડિઝાઇન

જાળવણી મોલ્ડની સેવા જીવન અને સ્થિરતા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે, અને આ પગલામાં ઘાટની જાળવણી પદ્ધતિ અને જાળવણી યોજનાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

પગલું 13: વિગતો પૂર્ણ કરો

છેલ્લે, મોલ્ડ ડિઝાઇનની વિવિધ વિગતો સાથે વ્યવહાર કરવો જરૂરી છે, જેમ કે કદને ચિહ્નિત કરવું અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ લખવી.

ઉપરોક્ત સામાન્ય પ્રક્રિયાના પગલાં છેપ્લાસ્ટિક મોલ્ડડિઝાઇન, અને ચોક્કસ ડિઝાઇન પ્રક્રિયાને ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન શરતો અનુસાર સમાયોજિત અને સુધારવાની જરૂર છે.