ઈન્જેક્શન મોલ્ડના ભાગો શું છે?

ઈન્જેક્શન મોલ્ડના ભાગો શું છે?
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતું સામાન્ય સાધન છે, તો પછી ઈન્જેક્શન મોલ્ડના કયા ભાગો, ઈન્જેક્શન મોલ્ડની મૂળભૂત રચનામાં શું શામેલ છે?આ લેખ તમને વિગતવાર પરિચય આપશે, મને મદદ કરવાની આશા છે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડ સામાન્ય રીતે સંખ્યાબંધ ઘટકોથી બનેલું હોય છે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડની મૂળભૂત રચનામાં મુખ્યત્વે ટેમ્પલેટ, ગાઈડ પોસ્ટ, ગાઈડ સ્લીવ, ફિક્સ્ડ પ્લેટ, મૂવેબલ પ્લેટ, નોઝલ, કૂલિંગ સિસ્ટમ અને અન્ય 6 ભાગોનો સમાવેશ થાય છે.દરેક ભાગમાં અલગ અલગ કાર્ય અને ભૂમિકા હોય છે, અને નીચેના ઈન્જેક્શન મોલ્ડના વિવિધ ભાગો શું છે તેનું વિગતવાર વર્ણન કરશે.

1. ટેમ્પલેટ
ટેમ્પલેટ એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડનો મુખ્ય ભાગ છે, જે સામાન્ય રીતે ઉપલા ટેમ્પ્લેટ અને નીચલા નમૂનાથી બનેલો હોય છે.ઉપલા ટેમ્પ્લેટ અને નીચલા ટેમ્પ્લેટને બંધ મોલ્ડ કેવિટી સ્પેસ બનાવવા માટે માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ, માર્ગદર્શિકા સ્લીવ અને અન્ય ભાગો દ્વારા ચોક્કસપણે સ્થિત થયેલ છે.ઘાટની પોલાણની સ્થિરતા અને તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નમૂનામાં પૂરતી જડતા અને ચોકસાઈ હોવી જરૂરી છે.

2. માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ અને માર્ગદર્શિકા સ્લીવ
માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ અને માર્ગદર્શિકા સ્લીવ એ ઘાટમાં સ્થિત ભાગો છે, જેની ભૂમિકા ઉપલા અને નીચલા નમૂનાઓની ચોક્કસ સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરવાની છે.માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ નમૂના પર સ્થાપિત થયેલ છે, અને માર્ગદર્શિકા સ્લીવ ફિક્સિંગ પ્લેટ અથવા નીચલા નમૂના પર નિશ્ચિત છે.જ્યારે મોલ્ડ બંધ થાય છે, ત્યારે માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ અને માર્ગદર્શિકા સ્લીવ મોલ્ડને સ્થાનાંતરિત અથવા વિરૂપતા અટકાવી શકે છે, આમ ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.

3, નિશ્ચિત પ્લેટ અને જંગમ પ્લેટ
નિશ્ચિત પ્લેટ અને મૂવેબલ પ્લેટ અનુક્રમે ટેમ્પલેટની ઉપર અને નીચે જોડાયેલ છે.નિશ્ચિત પ્લેટ ફોર્મના વજનને સમર્થન આપે છે અને સ્થિર આધાર પૂરો પાડે છે, જ્યારે મૂવેબલ પ્લેટ્સ અને ઇજેક્ટર ઉપકરણો જેવા ઘટકો માટે માઉન્ટ કરવાનું સ્થાન પણ પ્રદાન કરે છે.મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્લાસ્ટિક અથવા ઇજેક્ટર ઉત્પાદનોને ઇન્જેક્ટ કરવા માટે મૂવેબલ પ્લેટને નિશ્ચિત પ્લેટની તુલનામાં ખસેડી શકાય છે.

4. નોઝલ
નોઝલનો હેતુ અંતિમ ઉત્પાદન બનાવવા માટે મોલ્ડ કેવિટીમાં ઓગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઇન્જેક્ટ કરવાનો છે.નોઝલ મોલ્ડના પ્રવેશદ્વાર પર સ્થિત છે અને સામાન્ય રીતે સ્ટીલ અથવા કોપર એલોયથી બનેલું છે.સહેજ એક્સટ્રુઝન દબાણ હેઠળ, પ્લાસ્ટિક સામગ્રી નોઝલ દ્વારા મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્રવેશે છે, સમગ્ર જગ્યાને ભરે છે અને અંતે ઉત્પાદન બનાવે છે.

5. કૂલિંગ સિસ્ટમ
ઠંડક પ્રણાલી એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, જેમાં પાણીની ચેનલ, પાણીના આઉટલેટ અને પાણીની પાઇપનો સમાવેશ થાય છે.તેનું કાર્ય બીબામાં ઠંડુ પાણી પૂરું પાડવાનું અને મોલ્ડની સપાટીના તાપમાનને ચોક્કસ શ્રેણીમાં રાખવાનું છે.ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઠંડુ પાણી ઝડપથી ઘાટનું તાપમાન ઘટાડી શકે છે.તે જ સમયે, ઠંડક પ્રણાલી મોલ્ડની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

6. ઇજેક્ટર ઉપકરણ
ઇજેક્ટર ઉપકરણ એ એક એવી પદ્ધતિ છે જે મોલ્ડિંગની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે ઉત્પાદનને બ્લેન્કિંગ મશીન અથવા એકંદર બૉક્સ તરફ ધકેલવા માટે હાઇડ્રોલિક દબાણ અથવા સ્પ્રિંગ વગેરે દ્વારા ચોક્કસ બળનો ઉપયોગ કરે છે. ઉત્પાદન અસરગ્રસ્ત નથી.ઇજેકટીંગ ડીવાઈસની ડીઝાઈનમાં ઈજેકટીંગ પોઝીશન, ઈજેકટીંગ સ્પીડ અને ઈજેકટીંગ ફોર્સ જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

ઉપરોક્ત છ ભાગો ઉપરાંત,ઈન્જેક્શન મોલ્ડકેટલાક પરચુરણ ભાગોનો પણ સમાવેશ થાય છે, જેમ કે એર ઇન્ટેક, એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ, ઇન્ડેન્ટેશન પ્લેટ વગેરે, જે સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનના આકાર, કદ અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો સાથે સંબંધિત હોય છે.ટૂંકમાં, ઈન્જેક્શન મોલ્ડના કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડના વિવિધ ઘટકોને ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવાની જરૂર છે.