ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની મુખ્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ શું છે?

ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની મુખ્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ શું છે? ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની મુખ્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓમાં નીચેના પાસાઓ શામેલ છે: (1) મોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગી: ઘાટની સામગ્રીના ભૌતિક, રાસાયણિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ઘાટની ચોકસાઈ અને સેવા જીવન પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.ચોકસાઇવાળા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કઠિનતા સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે, જેમ કે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ વગેરે. (2) મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન: ચોકસાઇવાળા ઇન્જેક્શન મોલ્ડની માળખાકીય ડિઝાઇનમાં ઇન્જેક્શન મશીનની વિશિષ્ટતાઓ, ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા, ઉત્પાદનના આકાર અને ચોકસાઈ અને અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, અને મોલ્ડની સગવડતાની ખાતરી કરવાની પણ જરૂર છે. ઉત્પાદન અને જાળવણી.માળખાકીય ડિઝાઇનમાં વિભાજનની સપાટીની ડિઝાઇન, ગેટ સ્થાનની પસંદગી, એક્ઝોસ્ટ ગ્રુવ ડિઝાઇન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેને ચોક્કસ ગણતરી અને ડિઝાઇનની જરૂર હોય છે. (3) કેવિટી પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી: ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની પોલાણ એ ઘાટનો મુખ્ય ભાગ છે, અને તેની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા મોલ્ડની ચોકસાઈ અને સેવા જીવન પર સીધી અસર કરે છે.પોલાણના મશીનિંગ માટે CNC મશીન ટૂલ્સ, EDM, લેસર કટીંગ અને અન્ય ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પ્રોસેસિંગ સાધનો અને પોલાણની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન પ્રક્રિયા તકનીકનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. (4) ગેટ ડિઝાઇન ટેકનોલોજી: ગેટ એ ઈન્જેક્શન મશીન નોઝલ અને મોલ્ડ કેવિટીને જોડતી ચેનલ છે અને તેની ડિઝાઇન ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ચોકસાઈ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.પ્રિસિઝન ઈન્જેક્શન મોલ્ડને ઉત્પાદનના દેખાવ પર ગેટ માર્ક્સની અસરને ટાળીને પ્લાસ્ટિક મેલ્ટ સરળતાથી પોલાણમાં વહી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાજબી ગેટ સ્થાન અને દરવાજાના કદને ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે. (5) કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન ટેક્નોલોજી: ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોકસાઇવાળા ઇન્જેક્શન મોલ્ડની કૂલિંગ સિસ્ટમ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇનમાં મોલ્ડની રચના, ઇન્જેક્શનની ગતિ અને ઉત્પાદનના આકાર અને અન્ય પરિબળોને સંપૂર્ણ રીતે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે જેથી કરીને ખાતરી કરી શકાય કે ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘાટને ઝડપથી ઠંડો અને આકાર આપી શકાય. (6) જાળવણી અને જાળવણી તકનીક: ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડને નિયમિત જાળવણી અને જાળવણીની જરૂર છે, જેમાં સફાઈ, લ્યુબ્રિકેશન, નિરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય જાળવણી અને જાળવણી ઘાટની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે અને ઘાટની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકે છે. સારાંશમાં, ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની મુખ્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓમાં વાજબી મોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગી, વૈજ્ઞાનિક મોલ્ડ માળખું ડિઝાઇન, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પોલાણ પ્રક્રિયા તકનીક, વાજબી ગેટ ડિઝાઇન તકનીક, કાર્યક્ષમ ઠંડક પ્રણાલી ડિઝાઇન તકનીક અને યોગ્ય જાળવણી અને જાળવણી તકનીકનો સમાવેશ થાય છે.આ તકનીકોનો તર્કસંગત ઉપયોગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.