ઈન્જેક્શન ભાગોના વિકૃતિના કારણો અને ઉકેલો શું છે?

1, ઈન્જેક્શન ભાગોના વિકૃતિના કારણોમાં નીચેના 5 પ્રકારો શામેલ હોઈ શકે છે:

(1) અસમાન ઠંડક: ઠંડકની પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો ઠંડકનો સમય પૂરતો ન હોય, અથવા ઠંડક એકસરખી ન હોય, તો તે કેટલાક વિસ્તારોમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને કેટલાક વિસ્તારોમાં નીચું તાપમાન તરફ દોરી જાય છે, પરિણામે વિરૂપતા થાય છે.
(2) અયોગ્ય મોલ્ડ ડિઝાઇન: ગેરવાજબી મોલ્ડ ડિઝાઇન, જેમ કે અયોગ્ય ગેટ સ્થાન, અથવા અયોગ્ય મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ, પણ ઇન્જેક્શન ભાગોના વિકૃતિ તરફ દોરી જશે.
(3) અયોગ્ય ઈન્જેક્શન ઝડપ અને દબાણ નિયંત્રણ: અયોગ્ય ઈન્જેક્શન ઝડપ અને દબાણ નિયંત્રણ ઘાટમાં પ્લાસ્ટિકના અસમાન પ્રવાહ તરફ દોરી જશે, પરિણામે વિરૂપતા થશે.
(4) અયોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી: કેટલીક પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન વિકૃતિ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, જેમ કે પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો અને લાંબા પ્રક્રિયા ભાગો.
(5) અયોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ: જો ડિમોલ્ડિંગની ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે, અથવા ટોચનું બળ એકસરખું નથી, તો તે ઈન્જેક્શન ભાગોના વિકૃતિ તરફ દોરી જશે.

2, ઈન્જેક્શન ભાગોના વિરૂપતાને હલ કરવાની પદ્ધતિમાં નીચેના 6 પ્રકારો શામેલ હોઈ શકે છે:

(1) ઠંડકના સમયને નિયંત્રિત કરો: ખાતરી કરો કે ઈન્જેક્શનના ભાગો મોલ્ડમાં સંપૂર્ણ રીતે ઠંડુ થાય છે, અને કેટલાક વિસ્તારોનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું અથવા ખૂબ ઓછું હોય તે ટાળો.
(2) મોલ્ડ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો: ગેટ પોઝિશનની વાજબી ડિઝાઇન, મોલ્ડમાં પ્લાસ્ટિકનો એકસમાન પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડના તાપમાનને નિયંત્રિત કરો.
(3) ઈન્જેક્શનની ઝડપ અને દબાણને સમાયોજિત કરો: મોલ્ડમાં પ્લાસ્ટિકનો એકસમાન પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ઈન્જેક્શનની ઝડપ અને દબાણને સમાયોજિત કરો.
(4) યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી બદલો: પ્લાસ્ટિકના ભાગો કે જે વિકૃત થવા માટે સરળ છે, તમે અન્ય પ્રકારની પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને બદલવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો.
(5) ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો: ડિમોલ્ડિંગની ગતિ અને ઇજેક્ટર પાવરને નિયંત્રિત કરો તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઇન્જેક્શનના ભાગો ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ પડતા બાહ્ય દળોને આધિન નથી.
(6) હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ: કેટલાક મોટા વિરૂપતા ઇન્જેક્શન ભાગો માટે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સુધારવા માટે કરી શકાય છે.

સારાંશમાં, ઈન્જેક્શન ભાગોના વિરૂપતાના ઉકેલને ઘણા પાસાઓથી શરૂ કરવાની જરૂર છે, જેમાં ઠંડકનો સમય નિયંત્રિત કરવો, મોલ્ડ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું, ઇન્જેક્શનની ઝડપ અને દબાણને સમાયોજિત કરવું, યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને બદલવી, ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી અને તેનો ઉપયોગ કરવો. ગરમી સારવાર પદ્ધતિ.ચોક્કસ ઉકેલોને વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર એડજસ્ટ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે.