પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરનું મૂળભૂત જ્ઞાન શું છે?

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડમાળખું પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો બનાવવા માટે વપરાતા મોલ્ડની રચના અને બંધારણનો સંદર્ભ આપે છે.તેમાં મુખ્યત્વે મોલ્ડ બેઝ, મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, પોર્ટીંગ પોર્ટલ સિસ્ટમ અને કૂલિંગ સિસ્ટમ જેવા 9 પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે.

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરનું મૂળભૂત જ્ઞાન નીચે વિગતવાર રજૂ કરવામાં આવ્યું છે:

(1) મોલ્ડ બેઝ: મોલ્ડ બેઝ એ ઘાટનો મુખ્ય આધાર ભાગ છે, જે સામાન્ય રીતે સ્ટીલ પ્લેટ અથવા કાસ્ટ આયર્નથી બનેલો હોય છે.તે ઘાટની સ્થિરતા અને કઠોરતા પ્રદાન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઉપયોગ દરમિયાન ઘાટ વિકૃત અથવા વાઇબ્રેટ થશે નહીં.

(2) મોલ્ડ કેવિટી: મોલ્ડ કેવિટી એ પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટ્સ બનાવવા માટે ખાલી પોલાણ છે.તેનો આકાર અને કદ અંતિમ ઉત્પાદન સાથે સુસંગત છે.ઘાટની પોલાણને ઉપલા અને નીચલા પોલાણમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદનની રચના ઉપલા અને નીચલા પોલાણના સહકાર દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.

(3) મોલ્ડ કોર: મોલ્ડ કોરનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટની અંદરના પોલાણનો એક ભાગ બનાવવા માટે થાય છે.તેનો આકાર અને કદ અંતિમ ઉત્પાદનની આંતરિક રચના સાથે સુસંગત છે.મોલ્ડ કોર સામાન્ય રીતે મોલ્ડ કેવિટીની અંદર સ્થિત હોય છે, અને ઉત્પાદન મોલ્ડિંગ મોલ્ડ કેવિટી અને મોલ્ડ કોરના સહયોગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.

(4) પોર્ટ સિસ્ટમ મૂકો: પોર્ટિંગ સિસ્ટમ એ એક ભાગ છે જેનો ઉપયોગ ગલન પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને ઇન્જેક્ટ કરવા માટે થાય છે.તેમાં મુખ્ય રેડવાનું મોં, પાણીનું મોંની જોડી અને સહાયક રેડતા મોંનો સમાવેશ થાય છે.પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને ઘાટમાં પ્રવેશવા માટે મુખ્ય પાણી આપવાનું બંદર મુખ્ય ચેનલ છે.મોલ્ડ કેવિટી અને કોરને ભરવામાં મદદ કરવા માટે રેડતા પોર્ટ અને સહાયક વોટરિંગ પોર્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

(5) કૂલિંગ સિસ્ટમ: કૂલિંગ સિસ્ટમ એ એક ભાગ છે જેનો ઉપયોગ ઘાટના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.તેમાં કૂલિંગ વોટર ચેનલ્સ અને જેલીનનો સમાવેશ થાય છે.ઠંડકવાળી પાણીની ચેનલો ઘાટને યોગ્ય તાપમાનની મર્યાદામાં રાખવા માટે ઠંડકના પાણીને ફરતા કરીને ઘાટમાં ઉત્પન્ન થતી ગરમીને શોષી લે છે.

(6) એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ: એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ ઘાટમાં ઉત્પન્ન થતા ગેસના ભાગને દૂર કરવા માટે થાય છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગલન પ્લાસ્ટિક ગેસ ઉત્પન્ન કરશે.જો તે સમયસર બાકાત ન હોય, તો તે પરપોટા અથવા ખામીઓનું કારણ બનશે.ગેસ દૂર કરવા માટે એક્ઝોસ્ટ ટાંકી, એક્ઝોસ્ટ છિદ્રો વગેરે દ્વારા એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમને બાકાત રાખવામાં આવે છે.

(7) પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ: પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ એ એક ભાગ છે જેનો ઉપયોગ મોલ્ડ કેવિટી અને કોરની ચોક્કસ સ્થિતિની ખાતરી કરવા માટે થાય છે.તેમાં પોઝિશનિંગ, પોઝિશનિંગ અને પોઝિશનિંગ બોર્ડનો સમાવેશ થાય છે.ઉત્પાદનના કદ અને આકારની સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ મોલ્ડ કેવિટી અને કોરને યોગ્ય સ્થિતિમાં રાખી શકે છે.

(8) ઈમેલિંગ સિસ્ટમ: શૂટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને મોલ્ડમાં દાખલ કરવા માટે થાય છે.તેમાં ટાંકી, મોં અને શૂટિંગ મિકેનિઝમનો સમાવેશ થાય છે.ઇજેક્શન સિલિન્ડરના દબાણ અને ગતિને નિયંત્રિત કરીને, પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને મોલ્ડ કેવિટી અને કોરમાં ધકેલવામાં આવે છે.

(9) ડિકૅરી સિસ્ટમ: ડિપાર્ચર સિસ્ટમ એ એક ભાગ છે જેનો ઉપયોગ ઘાટમાંથી મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે થાય છે.તેમાં ટોપ-આઉટ રોડ્સ, ટોપ બોર્ડ્સ અને ટોપ-આઉટ સંસ્થાઓનો સમાવેશ થાય છે.મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ધ્રુવની ટોચની ભૂમિકા દ્વારા મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનને મોલ્ડ કેવિટીમાંથી દબાણ કરે છે, જેથી આગળનું પગલું પ્રક્રિયા અને પેકેજ કરવામાં આવે.

સારાંશ માટે, મૂળભૂત જ્ઞાનપ્લાસ્ટિક મોલ્ડસ્ટ્રક્ચર્સમાં મોલ્ડ બેઝ, મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, પોર્ટલ પોરિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ, એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ, પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ, શૂટિંગ સિસ્ટમ અને ડિપાર્ચર સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.આ ઘટકો પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને એકસાથે પૂર્ણ કરવા માટે એકબીજાને સહકાર આપે છે.ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન માટે આ મૂળભૂત જ્ઞાનને સમજવું અને તેમાં નિપુણતા મેળવવી જરૂરી છે.