પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇનનું મૂળભૂત જ્ઞાન શું છે?

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇનનું મૂળભૂત જ્ઞાન શું છે?

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇન એ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો નિર્ણાયક ભાગ છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.નીચે હું પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇનના મૂળભૂત જ્ઞાનનો વિગતવાર પરિચય આપીશ.

સૌ પ્રથમ, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇનને નીચેના પાસાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

1, ઉત્પાદન ડિઝાઇન: પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇન પહેલાં, આપણે સૌ પ્રથમ ઉત્પાદન માટે જરૂરી પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને સમજવાની જરૂર છે.આમાં ઉત્પાદનનું કદ, આકાર, માળખું અને જરૂરિયાતોના અન્ય પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે.ઉત્પાદન ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, ઘાટનું માળખું અને કદ નક્કી કરો.

2, સામગ્રીની પસંદગી: ઉત્પાદનની સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરિયાતોના ઉપયોગ અનુસાર, યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો.વિવિધ પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીમાં અલગ-અલગ ગલન તાપમાન, પ્રવાહીતા અને સંકોચનની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, જે મોલ્ડની રચના અને ઉત્પાદનને સીધી અસર કરશે.

3, મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન: મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન એ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇનનો મુખ્ય ભાગ છે.તેમાં મોલ્ડ બેઝ, મોલ્ડ કોર, મોલ્ડ કેવિટી, ઇજેક્ટીંગ મિકેનિઝમ અને અન્ય ઘટકોની ડિઝાઇનનો સમાવેશ થાય છે.મોલ્ડ બેઝ એ મોલ્ડનો સપોર્ટ ભાગ છે, અને મોલ્ડ કોર અને મોલ્ડ કેવિટી એ પોલાણનો ભાગ છે જે ઉત્પાદન બનાવે છે.ઇજેક્ટર મિકેનિઝમનો ઉપયોગ મોલ્ડમાંથી ઇન્જેક્શન પ્રોડક્ટને બહાર કાઢવા માટે થાય છે.ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનના આકાર, કદ અને માળખાકીય આવશ્યકતાઓ તેમજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.

4, ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન: પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની કામગીરી અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા માટે કૂલિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન નિર્ણાયક છે.વાજબી કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ચક્ર સમયને સુધારી શકે છે, ઉત્પાદનની વિકૃતિ અને સંકોચન અને અન્ય સમસ્યાઓ ઘટાડી શકે છે.ઠંડક પ્રણાલીમાં સામાન્ય રીતે કૂલિંગ વોટર ચેનલ અને કૂલિંગ નોઝલનો સમાવેશ થાય છે, જેને ઉત્પાદનના આકાર અને કદ અનુસાર ગોઠવવાની અને ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે.

5, એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયામાં, હવાને ઘાટમાં સ્ક્વિઝ કરવામાં આવશે, જો સમયસર વિસર્જિત કરવામાં નહીં આવે, તો ઉત્પાદનની સપાટી પર પરપોટા અથવા ખામીઓ તરફ દોરી જશે.તેથી, ઘાટની અંદરની હવા સરળતાથી બહાર નીકળી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવી જરૂરી છે.

6, મોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગી: ઘાટની સામગ્રીની પસંદગી મોલ્ડની સેવા જીવન અને ઉત્પાદન ખર્ચને સીધી અસર કરે છે.સામાન્ય ઘાટ સામગ્રી સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય છે.સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે, મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય;એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં ઓછી કિંમત અને પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલી હોય છે, અને તે નાના બેચના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

સારાંશમાં, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇન એ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં મુખ્ય કડી છે, તેને ઉત્પાદન ડિઝાઇન, સામગ્રીની પસંદગી, મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન, કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન, એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.ઘાટસામગ્રીની પસંદગી અને અન્ય પરિબળો.વાજબી મોલ્ડ ડિઝાઇન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.