TPU ઈન્જેક્શન મોલ્ડ વોટર કૂલિંગ સારું છે કે નહીં?
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, કૂલિંગ લિંક ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવામાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં અને મોલ્ડના જીવનને લંબાવવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.વોટર કૂલિંગ અથવા વોટર કૂલીંગ ન થવાની સમસ્યા ખરેખર ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને મોલ્ડ ડિઝાઇન પર આધારિત છે.
ચોક્કસ ઉત્પાદન દૃશ્યો માટે યોગ્ય ઠંડક પદ્ધતિને વધુ સારી રીતે પસંદ કરવા માટે, નીચે આ બે ઠંડક પદ્ધતિઓના ફાયદા અને ગેરફાયદાનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરવામાં આવશે.
(1) પાણીના ઠંડકનો ફાયદો એ છે કે તે ઉચ્ચ ઠંડક કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, તે ઘાટનું તાપમાન ઝડપથી ઘટાડી શકે છે, ઇન્જેક્શન ચક્રને ટૂંકું કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.વધુમાં, વાજબી ઠંડકવાળા પાણીની ડિઝાઇન દ્વારા, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે ઘાટના દરેક ભાગનું તાપમાન વિતરણ એકસરખું છે, ઉત્પાદનના વિકૃતિ અને વિકૃતિની સંભાવનાને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.તે જ સમયે, પાણીનું ઠંડક ઘાટની સેવા જીવનને પણ લંબાવી શકે છે, કારણ કે ઝડપી અને સમાન ઠંડક ઘાટના થર્મલ તાણને ઘટાડી શકે છે અને મોલ્ડના થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનને કારણે થતા નુકસાનને ઘટાડી શકે છે.
(2) પાણીના ઠંડક સાથે કેટલીક સંભવિત સમસ્યાઓ પણ છે.સૌ પ્રથમ, કૂલિંગ વોટરવેઝની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ સ્તરની તકનીક અને અનુભવની જરૂર છે, અન્યથા તે નબળી ઠંડક અસર અથવા પાણી લિકેજ અને અન્ય સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.બીજું, કૂલિંગ વોટર સિસ્ટમને તેની સામાન્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે નિયમિત જાળવણી અને જાળવણીની જરૂર છે, જે ચોક્કસ ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં વધારો કરશે.વધુમાં, કેટલાક નાના અથવા માળખાકીય રીતે જટિલ મોલ્ડ માટે, પાણીનું ઠંડક જગ્યા અને બંધારણ દ્વારા મર્યાદિત હોઈ શકે છે, અને આદર્શ ઠંડક અસર પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે.
(3) તેનાથી વિપરીત, ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ પાણીના ઠંડકનો ઉપયોગ ન કરવાથી ટાળી શકાય છે.જો કે, આનો અર્થ એ પણ થાય છે કે ઠંડકની કાર્યક્ષમતા ઘટી શકે છે અને ઈન્જેક્શન ચક્ર લાંબુ હોઈ શકે છે, આમ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.તે જ સમયે, મોલ્ડ કે જે પાણીથી ઠંડો ન થાય તે વધુ થર્મલ તણાવનો સામનો કરી શકે છે, જે ઘાટને નુકસાન થવાનું જોખમ વધારે છે.
તેથી, પાણીના ઠંડકનો ઉપયોગ કરવો કે કેમ તે નક્કી કરતી વખતે, સંખ્યાબંધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.
(1) ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેવા.જો ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને દેખાવની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ હોય, અથવા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાની જરૂર હોય, તો પાણી ઠંડુ કરવું એ વધુ સારી પસંદગી હોઈ શકે છે.
(2) ઘાટનું માળખું અને ઉત્પાદનમાં મુશ્કેલી ધ્યાનમાં લેવી.જો ઘાટનું માળખું જટિલ હોય અથવા અસરકારક કૂલિંગ વોટરવે ડિઝાઇન કરવું મુશ્કેલ હોય, તો તમે વોટર કૂલિંગનો ઉપયોગ ન કરવાનું વિચારી શકો છો.
(3) સંચાલન ખર્ચ અને જાળવણીની સુવિધા અને અન્ય પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લો.
સારાંશમાં, TPU ઈન્જેક્શન મોલ્ડ વોટર કૂલિંગનો ઉપયોગ કરે છે કે કેમ તે ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને મોલ્ડ ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે.ઠંડકની પદ્ધતિ પસંદ કરતી વખતે, શ્રેષ્ઠ નિર્ણય લેવા માટે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઘાટનું માળખું, ઉત્પાદનમાં મુશ્કેલી અને સંચાલન ખર્ચ જેવા બહુવિધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.
પોસ્ટનો સમય: એપ્રિલ-17-2024