ઈન્જેક્શન મોલ્ડના કામનો સિદ્ધાંત અને બંધારણ શું છે?

ઈન્જેક્શન મોલ્ડના કામનો સિદ્ધાંત અને બંધારણ શું છે?
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, અને તેની ભૂમિકા પીગળેલા અવસ્થામાં પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને મોલ્ડિંગના જરૂરી ભાગો બનાવવા માટે મોલ્ડમાં દાખલ કરવાની છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં જટિલ માળખું અને ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઇ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ હોય છે, તેથી તેના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને બંધારણને સમજવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, ચાલો તેના પર વિગતવાર એક નજર કરીએ.

પ્રથમ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડના કાર્યકારી સિદ્ધાંતનો અર્થ શું છે

ઈન્જેક્શન મોલ્ડને કામ કરવાની પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે બે તબક્કામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ભરવા અને સારવાર.ફિલિંગ સ્ટેજમાં, મોલ્ડની ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાંથી પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને મોલ્ડ કેવિટી ભરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રી-સેટ પ્રેશર અને ફ્લો રેટ દ્વારા મોલ્ડમાં દાખલ કરે છે.ક્યોરિંગ તબક્કા દરમિયાન, ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવનાર પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ઘાટની અંદર ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને મોલ્ડેડ ભાગમાં સખત થઈ જાય છે.આ સમયે, મોલ્ડ ખોલવામાં આવે છે અને સમગ્ર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે મોલ્ડેડ ભાગને બીબામાંથી બહાર ધકેલવામાં આવે છે.

બીજું, ઈન્જેક્શન મોલ્ડની રચનાનો અર્થ શું છે

ઈન્જેક્શન મોલ્ડની રચનામાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર, કૂલિંગ સિસ્ટમ અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી દરેક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની અસર અને ગુણવત્તા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.

(1) ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ:

તે મોલ્ડ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન વચ્ચેના કનેક્શન ભાગનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેના દ્વારા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને મોલ્ડમાં લઈ જવામાં આવે છે જેથી ભાગોની રચના થાય.સિસ્ટમમાં નોઝલ, મેલ્ટિંગ બકેટ્સ અને સ્ટોરેજ બકેટ્સ જેવા ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.

(2) ઘાટનું માળખું:

તે મોલ્ડ કેવિટી, ટેમ્પલેટ, બિલેટ અને ગાઈડ પોસ્ટ સહિત મોલ્ડના આંતરિક આકાર અને બંધારણનો સંદર્ભ આપે છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની આવશ્યકતાઓ અને ભાગોના આકાર અને કદની લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે, તેથી ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં ઘણા પાસાઓને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

(3) કૂલિંગ સિસ્ટમ:

તે ઘાટની ઠંડક ચેનલનો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ ભર્યા પછી ઘાટને ઝડપથી ઠંડું કરવા અને નક્કર પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને સખત અને રચના કરવા માટે વપરાય છે.ઠંડક પ્રણાલીમાં કૂલિંગ પાણીની પાઈપો, કૂલિંગ હોલ્સ, કૂલિંગ વોટર ટેન્ક અને અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે અને તેની ડિઝાઇન અને ગોઠવણી મોલ્ડેડ ભાગોના કદ અને આકાર તેમજ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.

(4) એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ:

તે હવા અને પાણીની વરાળ જેવા હાનિકારક વાયુઓને દૂર કરવા માટે વપરાતી સિસ્ટમનો સંદર્ભ આપે છે, જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ છે.જો આ વાયુઓને સમયસર નાબૂદ કરવામાં ન આવે તો તેની પર નકારાત્મક અસર પડશેઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયાસામગ્રી, જેમ કે પરપોટા, સંકોચન છિદ્રો અને તેથી વધુ.

સારાંશમાં, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને બંધારણને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે.આ મૂળભૂત વિભાવનાઓ અને પ્રક્રિયા માર્ગો પર નિપુણતા મેળવીને જ આપણે મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોનું પ્રમાણભૂત અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન વધુ સારી રીતે પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ.