ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન કેવી રીતે કામ કરે છે?
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનના કાર્યકારી સિદ્ધાંતને મુખ્યત્વે ત્રણ તબક્કામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ઈન્જેક્શન સ્ટેજ, કૂલિંગ સ્ટેજ અને રિલીઝ સ્ટેજ.
1. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્ટેજ
આ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનનો મુખ્ય ભાગ છે.સૌપ્રથમ, પ્લાસ્ટિકના કણોને પીગળેલા અવસ્થામાં પરિવર્તિત કરવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના સ્ક્રૂમાં ગરમ કરવામાં આવે છે, હલાવવામાં આવે છે અને પીગળવામાં આવે છે.પછી સ્ક્રુ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઘાટની પોલાણમાં ધકેલે છે.આ પ્રક્રિયામાં, ઈન્જેક્શનનું દબાણ, ઈન્જેક્શનની ઝડપ અને સ્ક્રુની સ્થિતિ અને ઝડપને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે જેથી પ્લાસ્ટિક પોલાણને સમાનરૂપે અને ખામી વગર ભરી શકે.
2. કૂલિંગ સ્ટેજ
પ્લાસ્ટિકને ઠંડુ કરીને પોલાણમાં આકાર આપવામાં આવે છે.આ હાંસલ કરવા માટે, મોલ્ડને સામાન્ય રીતે કૂલિંગ ચેનલો સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે જેથી પ્લાસ્ટિકને તેની ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન એક સમાન ઠંડકનું વાતાવરણ મળે.ઠંડકના સમયની લંબાઈ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને પ્રભાવને સીધી અસર કરે છે.તેથી, ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન પણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.
3. પ્રકાશન સ્ટેજ
જ્યારે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન ઠંડુ થાય છે અને સેટ થાય છે, ત્યારે તેને ઘાટમાંથી દૂર કરવાની જરૂર છે.આ સામાન્ય રીતે ઇજેક્ટર મિકેનિઝમ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જેમ કે થમ્બલ અથવા ટોપ પ્લેટ.ઇજેક્ટર મિકેનિઝમ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની ક્રિયા હેઠળ ઉત્પાદનને મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢે છે.તે જ સમયે, સાઈડ પમ્પિંગ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ પ્રકાશનમાં મદદ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદનને ઘાટમાંથી સરળતાથી અને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય છે.
ઉપરોક્ત ત્રણ મુખ્ય તબક્કાઓ ઉપરાંત, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં અન્ય પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જેમ કે ઘાટની મજબૂતાઈ, જડતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય કામગીરીની જરૂરિયાતો, તેમજ મોલ્ડનું ઉત્પાદન, જાળવણી અને અન્ય પરિબળો. .તેથી, સફળ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની રચના અને કાર્યક્ષમતા, મોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગી અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ, રેડવાની સિસ્ટમની ડિઝાઇન, મોલ્ડિંગ ભાગોની ડિઝાઇન સહિત સંખ્યાબંધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ઠંડક પ્રણાલી અને સમારકામ અને જાળવણી.
સામાન્ય રીતે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડિઝાઇનનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ હેઠળ, ગરમ અને ઓગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઈન્જેક્શન મશીન દ્વારા મોલ્ડમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ દબાણની ક્રિયા હેઠળ, પ્લાસ્ટિક રચાય છે અને ઠંડુ થાય છે. .તેના મુખ્ય કાર્ય સિદ્ધાંતને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, કૂલિંગ અને ડિમોલ્ડિંગ ત્રણ તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે.ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં, ઘાટની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-30-2024