ABS ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ?

ABS ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ?

એબીએસ એ સામાન્ય ઉચ્ચ પ્રદર્શન એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે, કારણ કે તેની શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતા, વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગમાં, એબીએસ એ સામાન્ય કાચો માલ પણ છે, ચાલો એબીએસ ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓને વિગતવાર સમજીએ.

1. કાચા માલની પ્રીટ્રીટમેન્ટ

ABS ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પહેલાં, કાચા માલને પૂર્વ-સારવાર કરવાની જરૂર છે.ABS કણોને સામાન્ય રીતે ડ્રાયર અથવા પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે જેથી તેમાંથી ભેજ દૂર થાય.અતિશય ભેજ મોલ્ડેડ ભાગની સપાટી પર પરપોટા અથવા ગુણવત્તામાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે.વધુમાં, કેટલાક ઉમેરણો જેમ કે ટફનિંગ એજન્ટ્સ અને ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સ એબીએસની મોલ્ડિંગ કામગીરી અને વ્યાપક કામગીરીને સુધારવા માટે ઉમેરી શકાય છે.

2. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શું છે

તેમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાંચ પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે.

(1) લોડિંગ: સારવાર કરેલ ABS કણોને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના હોપરમાં મૂકો.

(2) ગરમી અને ગલન: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની મોલ્ડ લોકીંગ સિસ્ટમ દ્વારા, મોલ્ડ ઈન્જેક્શન સિસ્ટમ સાથે સંરેખિત થાય છે અને બંધ થાય છે.પછી હીટિંગ ગલન તબક્કામાં પ્રવેશ કરો, ગલન તાપમાન, દબાણ અને સમય પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે, જેથી એબીએસ કણો ઇન્જેક્શન પોલાણમાં પ્રવાહી સ્થિતિમાં ઓગળી જાય.

(3) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને દબાણ જાળવણી: ગલન પૂર્ણ થયા પછી, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન મોલ્ડમાં પ્રવાહી ABS દાખલ કરવાનું શરૂ કરે છે.ઇન્જેક્શન પૂર્ણ થયા પછી, ભરવાની સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ઘાટ સાથે બંધબેસે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ માત્રામાં દબાણ જાળવી રાખવું જોઈએ.

(4) કૂલિંગ ક્યોરિંગ: દબાણ જાળવણી પૂર્ણ થયા પછી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન હવે કોઈ દબાણ લાગુ કરશે નહીં.એબીએસ બીબામાં ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, પરિણામે ઝડપી ઉપચાર થાય છે.

(5) મોલ્ડ ઓપનિંગ અને અનલોડિંગ: અંતે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના નિયંત્રણ હેઠળ, ઘાટને અલગ કરવામાં આવે છે અને મોલ્ડેડ ભાગોને ઘાટમાંથી બહાર ધકેલવામાં આવે છે.તે જ સમયે, આગલા ભરણ માટે મોલ્ડને ફરીથી સેટ કરવાની જરૂર છે.

3, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગો ડિઝાઇન પોઈન્ટ

ABS ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરતી વખતે, નીચેના ચાર પાસાઓને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

(1) ઉત્પાદનનું કદ અને આકાર: મોટા અને જટિલ આકારો માટે મોટા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો અને મોલ્ડનો ઉપયોગ જરૂરી છે.

(2) ઉત્પાદનની દિવાલની જાડાઈ: તે ABS ની ગલનશીલતા સાથે સંબંધિત છે અને ખૂબ મોટી અથવા ખૂબ નાની દિવાલની જાડાઈ મોલ્ડિંગ પર અસર કરે છે.

(3) કાચી ધારની સારવાર: એબીએસ સખત હોવાને કારણે કાચી કિનારીઓ ઉત્પન્ન કરવી સરળ નથી, પરંતુ હજુ પણ તેની સારવાર પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

(4) સંકોચન દર: કારણ કે ABS ક્યોરિંગ પ્રક્રિયામાં ચોક્કસ સંકોચન દર હોય છે, અંતે ઉત્પાદનનું કદ ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પૂરતું અનામત રાખવું જરૂરી છે.

સારાંશમાં, ABS ચોકસાઇની લાક્ષણિકતાઓઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયાપ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે કાચા માલની પ્રીટ્રીટમેન્ટ, હીટિંગ અને મેલ્ટિંગ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને પ્રેશર જાળવણી, ઠંડક અને સોલિડિફિકેશન, મોલ્ડ ઓપનિંગ અને અનલોડિંગ સ્ટેપ્સનો સમાવેશ થાય છે.ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન ડિઝાઇનમાં દિવાલની જાડાઈ, કાચી ધારની સારવાર અને સંકોચન દર જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.